Laserlasmachines

Wat is laserlassen en hoe werkt het?

Laserlassen is een lasproces waarbij een geconcentreerde lichtbundel het materiaal lokaal smelt en twee delen metallurgisch met elkaar versmelt. De energiedichtheid is hoog, de warmte-inbreng blijft laag en de warmte-beïnvloede zone is klein. Daardoor realiseer je strakke en smalle lasnaden met minimale vervorming en zeer weinig nabewerking.

In de praktijk wordt voor handmatig laserlassen een fiberlaser gebruikt. De laserbundel wordt via een vezel naar de lastoorts geleid en met optiek gefocust op de naad. Afhankelijk van vermogen, focus en snelheid ontstaat warmtegeleidingslassen of keyholelassen met diepe inbranding. Hierdoor kun je zowel dun plaatwerk netjes aflassen als solide doorlassingen realiseren, vaak aanzienlijk sneller dan TIG.

Je last met of zonder toevoegdraad, afhankelijk van spleetmaat en toepassing. Dankzij vooringestelde programma’s kies je eenvoudig de juiste combinatie van vermogen, frequentie en sweep-patroon voor materiaalsoort en dikte. Resultaat: hoge lassnelheid, reproduceerbare kwaliteit en een korte leercurve voor operators. Lees meer in Laserlas-parameters instellen: richtlijnen en tips. Kom je problemen tegen in de laskwaliteit? Bekijk Laserlas-fouten herkennen en oplossen.

Voordelen van handmatig laserlassen

Hogere productiviteit door hoge lassnelheid en minder nabewerking. Zeer lage warmte-inbreng met minimale vervorming en verkleuring, ideaal voor zichtwerk. Strakke, smalle lasnaden met weinig of geen spatten. Flexibel op RVS, staal en aluminium, met of zonder toevoegdraad. Intuïtieve bediening met presets voor snelle omstelling en constante kwaliteit.

Toepassingen en materialen

Laserlassen is bijzonder geschikt voor plaatwerk, kasten en behuizingen, frames, leuningen, interieurdelen en fijnmechanische componenten. In metaalbewerking, apparatenbouw en interieurbouw versnel je seriewerk en lever je hoogwaardige zichtnaden. RVS, ongelegeerd staal en aluminium lassen zich uitstekend, in uiteenlopende naadvormen zoals hoek-, overlap- en stompe naden. Vooral bij dunne tot middelzware materiaaldiktes profiteer je van snelheid en lage nabewerking. Wil je praktijkvoorbeelden? Bekijk de Case: laserlasmachines bij VA Bussel Metaal Techniek.

Onze laserlasmachines van Weldkar

Voor handmatig laserlassen kies je uit onze Weldkar range. De Weldkar handlaser lasmachine HLW‑A 1500 (luchtgekoeld) is luchtgekoeld en bijzonder flexibel inzetbaar op locatie en in de werkplaats. Voor langere inzet en hogere thermische stabiliteit zijn er de watergekoelde Weldkar HLW‑F1500 en HLW‑F2000. Alle machines lassen RVS, staal en aluminium en bieden gebruiksvriendelijke presets, fijne bundelcontrole en de optie om met toevoegdraad te werken. Werken met draad? Er is ook een dubbele draadaanvoerunit voor de HLW‑lijn beschikbaar. Wil je zien welk laser lasapparaat het beste past bij jouw werk? Vraag een demonstratie of persoonlijk advies aan. Onze technische dienst ondersteunt installatie, onderhoud en reparatie.

Veilig werken met laserlassen: PBM en normering

Laserlassen valt onder klasse 4 laserbronnen en vraagt om doordachte veiligheidsmaatregelen. Werk conform NEN-EN 60825, scherm de werkplek af en stel procedures in voor toegang en toezicht. Draag altijd geschikte persoonlijke bescherming die tegen directe en indirecte laserstraling beschermt.

Wij adviseren lashelmen die specifiek ontwikkeld zijn voor laserlassen, zoals de Optrel Panoramaxx Hybrid en de Weldkar Laser lashelm Tecmen 100LW. Deze helmen combineren optische bescherming tegen laser- en UV-straling met een breed gezichtsveld en comfortabele pasvorm, zodat je veilig en nauwkeurig werkt. Voor aanvullende oogbescherming en afscherming: Laserbrillen voor laserlassen. Heb je vragen over PBM of afscherming in jouw situatie? We helpen je graag met advies en selectie.

Veelgestelde vragen

Wat kost een laser lasapparaat?

De prijs is afhankelijk van vermogen, koeling en opties zoals draadtoevoer. Omdat totale kosten ook training, PBM en service omvatten, maken we graag een offerte op maat met verwachte besparingen. Bekijk ook Wat kost laserlassen? Prijsopbouw en voorbeelden.

Is laserlassen sterk?

Ja. Je krijgt een metallurgische verbinding met diepe inbranding. Bij correct instellen is de sterkte vergelijkbaar met, of beter dan, TIG, met bovendien minder vervorming en een strakke naad.

Wat is het verschil tussen MIG-lassen en laserlassen?

MIG gebruikt een elektrische boog en altijd toevoegdraad, met hogere warmte-inbreng en meer spatten. Laserlassen werkt met een laserbundel, heeft lagere warmte-inbreng, hogere snelheid en een nettere zichtnaad.

Wat zijn de voordelen van laserlassen?

Hoge snelheid, lage warmte-inbreng, minimale vervorming, weinig nabewerking en uitstekende zichtnaden. Daarnaast is de instelbaarheid groot en is het proces goed te automatiseren waar nodig.