4500+ Machines en gereedschappen
Eigen ervaren technische dienst
Professioneel advies
Al 35 jaar een begrip

Veiligheidsnormen voor machinebeveiliging

Wie een machine ontwerpt, bouwt, aanpast of beoordeelt, krijgt vrijwel altijd te maken met CE-markering, NEN-EN-ISO normen en machinebeveiliging. De belangrijkste vraag is niet welk normnummer u als eerste nodig hebt, maar hoe u aantoont dat risico’s goed zijn beoordeeld en passend zijn gereduceerd. Daarom horen veiligheidsnormen, machinebeveiliging en CE onlosmakelijk bij elkaar. Op deze pagina leest u hoe CE, NEN, EN en ISO samenhangen, waarom ISO 12100 meestal het vertrekpunt is en welke normen vaak terugkomen bij afschermingen, veiligheidsdeuren, besturingen en elektrische uitrusting.

Zo hangen CE, NEN, EN en ISO met elkaar samen

CE-markering is geen norm, maar een verklaring dat een machine voldoet aan de geldende Europese wetgeving. Normen helpen om die onderbouwing praktisch en technisch goed uit te werken. ISO staat voor een internationale norm, EN voor de Europese overname daarvan en NEN voor de Nederlandse publicatie. Ziet u dus een aanduiding als NEN-EN-ISO, dan gaat het om dezelfde norm in een Nederlandse context. De norm zelf is meestal niet letterlijk verplicht, maar een geharmoniseerde norm geeft wel een sterk vermoeden van overeenstemming met relevante veiligheidseisen. Voor machines gebeurt die koppeling in 2026 nog onder de Machinerichtlijn 2006/42/EG. Daarna volgt de Machineverordening.

ISO 12100 is meestal het startpunt

NEN-EN-ISO 12100:2010 is de basisnorm voor machineveiligheid. Deze A-type norm beschrijft de algemene ontwerpprincipes, de terminologie en vooral de methode voor risicobeoordeling en risicoreductie. Dat maakt ISO 12100 niet alleen relevant voor fabrikanten die CE-markering voorbereiden, maar ook voor bedrijven die een bestaande machine aanpassen of opnieuw willen beoordelen. De norm kijkt niet alleen naar normaal gebruik, maar ook naar redelijkerwijs voorzienbaar verkeerd gebruik, onderhoud, reinigen, storingen en toegang tot gevarenzones.

De 3 stappen voor risicoreductie

ISO 12100 werkt met een vaste volgorde. Eerst probeert u risico’s weg te nemen door inherent veilig ontwerp, bijvoorbeeld door gevarenbron, kracht, snelheid of bereik te beperken. Als dat niet voldoende is, kiest u technische beschermingsmaatregelen zoals vaste afschermingen, beweegbare afschermingen met vergrendeling, lichtschermen, laserschermen en cabines of andere beveiligingen. Pas daarna volgt informatie voor gebruik, zoals waarschuwingen, handleiding, pictogrammen en instructies. Die volgorde is belangrijk: een waarschuwing alleen is nooit een vervanging voor goede machinebeveiliging. Werkt u met laserlassen, let dan op de specifieke eisen en risico’s rondom Laserlas-veiligheid: schermen, brillen en signalering.

A-, B- en C-normen: zo kiest u de juiste normlaag

Veiligheidsnormen voor machines zijn opgebouwd in lagen. A-type normen bevatten de basisprincipes voor alle machines, waarbij ISO 12100 de bekendste is. B-type normen gaan over een specifiek veiligheidsaspect of een bepaalde beveiliging, zoals afschermingen, veiligheidsafstanden, stopfuncties of de veiligheid van besturingssystemen. C-type normen zijn geschreven voor een concrete machine of machinegroep, zoals persen, robots of hoogwerkers. Bestaat er een passende C-norm voor uw machine, dan is die in de praktijk leidend. De C-norm bouwt voort op A- en B-normen, maar kan ook specifiekere eisen stellen voor juist dat machinetype.

Normen die vaak terugkomen bij machinebeveiliging

Bij fysieke afschermingen, zoals Las- en slijpafscherming voor de werkplaats, wordt vaak gekeken naar NEN-EN-ISO 14120. Deze norm gaat over het ontwerp en de constructie van vaste en beweegbare afschermingen. Daarbij spelen zaken mee als sterkte, bevestiging, toegang voor bediening of onderhoud en het voorkomen van voorzienbaar misbruik. Voor het afzetten van gevarenzones rondom machines zijn oplossingen als Modulaire hekwerken voor machinebeveiliging een praktische invulling. Heeft een veiligheidsdeur of beweegbare afscherming een vergrendeling nodig, dan is NEN-EN-ISO 14119 meestal relevant. Die norm helpt bij de keuze en toepassing van interlocksystemen, zodat een gevaarlijke beweging niet kan doorgaan zodra een afscherming wordt geopend.

Voor de besturing en aanvullende beveiligingsfuncties zijn andere normen belangrijk. NEN-EN-ISO 13849-1 en IEC 62061 worden gebruikt voor veiligheidsgerelateerde besturingssystemen. NEN-EN-ISO 13850 behandelt de noodstopfunctie. NEN-EN-ISO 13855 helpt bij de positionering van beveiligingsinrichtingen ten opzichte van naderingssnelheid en stoptijd. Denk hierbij aan lichtschermen en Veiligheidsmatten (veiligheidsschakelmatten). Voor veiligheidsafstanden wordt vaak NEN-EN-ISO 13857 toegepast. Gaat het om de elektrische uitrusting van machines, dan is NEN-EN-IEC 60204-1 een veelgebruikte norm. Welke combinatie nodig is, hangt altijd af van de machine, de risico’s en het beoogde gebruik.

Waarom deze normen direct relevant zijn voor CE

Bij CE-markering is de risicobeoordeling een kernonderdeel van het technisch dossier. Daarmee onderbouwt u waarom gekozen beveiligingen passend zijn en welke normen daarbij zijn toegepast. Dat is niet alleen belangrijk voor de fabrikant, maar ook voor de gebruiker of werkgever. Een machine met CE-markering is namelijk niet automatisch in elke situatie veilig inzetbaar. Ook de werkomgeving, de opstelling, de bedieners, het onderhoud, persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) zoals laserbrillen en oogbescherming en voorzieningen voor las- en snijrookafzuiging tellen mee. Juist daarom zijn veiligheidsnormen voor machinebeveiliging geen papieren formaliteit, maar een praktisch kader om aantoonbaar veilig te ontwerpen, te wijzigen en te gebruiken. Wilt u dit aantoonbaar borgen bij laserlassen, overweeg dan een Veiligheidsmeting en training voor laserlassen.

Veelgestelde vragen over CE, NEN en ISO bij machinebeveiliging

Is ISO 12100 verplicht?

De norm zelf is meestal niet letterlijk wettelijk verplicht. De risicobeoordeling en het voldoen aan de essentiële veiligheidseisen zijn dat wel. ISO 12100 is daarvoor de meest gebruikte basis, omdat deze norm een duidelijke en breed geaccepteerde methode biedt.

Wat is het verschil tussen ISO 12100 en een RI&E?

ISO 12100 richt zich op de risico’s van een machine en op maatregelen in ontwerp en beveiliging. Een RI&E is breder en kijkt naar arbeidsrisico’s binnen de hele organisatie. Een machinebeoordeling volgens ISO 12100 kan wel een belangrijke bouwsteen zijn voor de RI&E.

Welke norm geldt voor afschermingen van machines?

Voor vaste en beweegbare afschermingen is NEN-EN-ISO 14120 vaak het uitgangspunt. Zodra een afscherming moet worden bewaakt met een vergrendeling of veiligheidscontact, komt meestal ook NEN-EN-ISO 14119 in beeld. Een machine-specifieke C-norm kan aanvullend of afwijkend zijn.

Is CE-markering genoeg om een machine veilig te gebruiken?

Nee. CE-markering laat zien dat de machine als product aan de geldende eisen is beoordeeld. Voor veilig gebruik in de praktijk blijven ook opstelling, instructie, onderhoud, toegang tot gevarenzones en eventuele wijzigingen van belang. Daarom moet de machine altijd in haar daadwerkelijke gebruikssituatie worden beoordeeld.

Gerelateerde berichten

Verzinken en ruimen voor gladde gaten

Leer wat verzinken en ruimen zijn, wanneer je welke bewerking kiest en hoe je gladde, maatvaste gaten maakt met de juiste gereedschappen.

 - 4 september 2026

Rollenbaan voor metaalbewerking kiezen

Een rollenbaan voor metaalbewerking kiest u vooral op basis van het product, de belasting en de werkomgeving. Daarmee voorkomt u snelle slijtage, vastlopers en schade aan werkstukken. Let daarom eerst op gewicht, afmetingen, onderzijde en materiaal van het product. Daarna bepaalt u pas of u vrije rollen of een aangedreven rollenbaan nodig heeft.

Machines

 - 4 september 2026

Metaalboren vergelijken: HSS, cobalt of TiN?

Twijfelt u tussen HSS, HSS cobalt en HSS TiN metaalboren? Ontdek de verschillen, geschikte materialen en kies sneller de juiste boor.

Gereedschap

 - 4 september 2026

Ontbramen van plaatwerk: methoden en juiste keuze

Lees welke methoden voor het ontbramen van plaatwerk passen bij materiaal, braamtype, seriegrootte en afwerking na laser-, plasma- of ponssnijden.

Machines

 - 4 september 2026